logo
project
Klient:

Producent elementów
wyposażenia przestrzeni

Typ rozwiązania:

Indywidualne oprogramowanie
klasy ERP

wireless
Zakres:

Obsługa produkcji, rozliczanie pracy,
kontrola jakości, magazyn i logistyka

investment
Główne korzyści:

Nadzór w czasie rzeczywistym,
lepsze planowanie, mierzalność wydajności

Wprowadzenie

Aplikacja mobilna stanowiła komplementarny komponent systemu klasy ERP, zaprojektowanego i wdrożonego przez nasz zespół na potrzeby przedsiębiorstwa produkcyjnego specjalizującego się w wytwarzaniu elementów do wyposażania przestrzeni.

System wspierał pełny cykl realizacji zamówienia - od jego przyjęcia, przez zaprojektowanie w systemie procesu produkcji, aż po nadzór wykonawczy, kompletację oraz organizację wysyłki.

Aplikacja odgrywała kluczową rolę na etapie operacyjnym, wspierając pracę bezpośrednio na gniazdach produkcyjnych. Jej funkcje obejmowały kontrolę jakości komponentów, dostęp do informacji o lokalizacji i stanach magazynowych, awizację gotowych produktów do transportu, a także rejestrację czasu pracy i rozliczanie pracowników (w modelu akordowym lub godzinowym, zgodnie z założeniami kadrowymi).

System został dostosowany do różnych typów urządzeń - ekranów przemysłowych, tabletów oraz smartfonów - z naciskiem na czytelność i intuicyjną obsługę w warunkach produkcyjnych. Układ i zakres prezentowanych informacji były konfigurowalne z poziomu panelu administracyjnego, co umożliwiało precyzyjne dopasowanie interfejsu do kontekstu i potrzeb poszczególnych stanowisk.

01. Wyzwanie

W dynamicznym środowisku produkcyjnym, w którym równolegle realizowanych jest wiele zleceń o różnym stopniu złożoności, pojawiła się potrzeba wdrożenia narzędzia umożliwiającego skuteczny nadzór nad procesem wytwórczym - w czasie rzeczywistym i z różnych poziomów organizacyjnych. Kluczowe wyzwania obejmowały również:

  • zapewnienie ciągłego dostępu do aktualnych danych produkcyjnych i magazynowych, bez konieczności fizycznej obecności w hali,
  • poprawę kontroli nad harmonogramami realizacji zleceń i ich zgodnością z planem produkcji,
  • usprawnienie przekazywania informacji z biura na stanowiska operacyjne w sposób przejrzysty, kontekstowy i natychmiastowy,
  • umożliwienie różnicowania modeli rozliczeń pracowników (akord, stawka godzinowa, hybrydowe),
  • stworzenie warunków do rejestrowania historii operacji i pracy operatorów jako podstawy do późniejszych analiz i decyzji zarządczych.

02. Rozwiązanie

Aplikacja została w pełni zintegrowana z systemem klasy ERP, umożliwiając zarządzanie i kontrolę nad produkcją bezpośrednio z poziomu: PC, urządzeń mobilnych oraz ekranów przemysłowych. System został zaprojektowany tak, aby był intuicyjny w obsłudze, skalowalny i konfigurowalny - dostosowując się do specyfiki różnych stanowisk i użytkowników. Kluczowe funkcjonalności obejmowały:

  • obsługę zleceń produkcyjnych z podziałem na etapy i stanowiska,
  • rejestrację operacji produkcyjnych i jakościowych z jednoczesną ewidencją czasu pracy,
  • prezentację stanów magazynowych i lokalizacji komponentów w sposób kontekstowy i zrozumiały dla operatora,
  • możliwość konfiguracji interfejsów oraz wyświetlanych danych z poziomu panelu administracyjnego - bez ingerencji w kod aplikacji,
  • bieżące gromadzenie danych operacyjnych umożliwiających późniejsze analizowanie tempa pracy, wytwarzania oraz obciążenia poszczególnych osób i gniazd produkcyjnych,
  • przygotowanie danych do statystyk i raportów - zarówno na poziomie pojedynczych produktów, jak i całych ich grup.

System ułatwił także dostęp do informacji archiwalnych, zapewniając pełen wgląd w historię realizacji zleceń i umożliwiając identyfikację powtarzalnych problemów lub wąskich gardeł.

FormCore to operacyjny mózg zakładu produkcyjnego- dane w czasie rzeczywistym, pełna kontrola, lepsze decyzje

03. Rezultaty

Wdrożenie aplikacji w połączeniu z ERP przyniosło wymierne korzyści w obszarach operacyjnych, organizacyjnych i analitycznych:

  • umożliwiono stały nadzór nad procesem wytwórczym, niezależnie od miejsca pracy użytkownika,
  • usprawniono planowanie i nadzór nad terminowością realizacji zleceń,
  • poprawiono płynność komunikacji między działem biurowym a produkcją, eliminując potrzebę wieloetapowego przekazywania informacji,
  • stworzono narzędzie umożliwiające obiektywną ocenę wydajności pracowników, z możliwością kontroli tempa pracy oraz porównywania wyników w różnych modelach rozliczeniowych,
  • rozbudowano możliwości analityczne - dzięki zbieraniu i agregowaniu danych operacyjnych możliwe jest generowanie szczegółowych statystyk dla produktów, linii produkcyjnych i zespołów,
  • zapewniono solidną podstawę do dalszej automatyzacji i optymalizacji procesów, opartą na twardych danych i ich analizie.

Dzięki temu rozwiązaniu przedsiębiorstwo zyskało nie tylko nowoczesne narzędzie do obsługi produkcji, ale również fundament do ciągłego doskonalenia procesów, oparty o fakty, liczby i transparentność operacyjną.

project
project
project
project

Masz pytania?

Rozmowa to pierwszy krok do współpracy - czekamy na Twoją wiadomość

?

Nasza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie, aby zapewnićnajlepszą jakoś i personalizację treści. Jeśli zaakceptujesz te warunku lub będziesz nadal krozystać z tej strony, będzie to oznaczać, że zgadzasz się z naszą Polityką Prywatności.